振動篩不成以操控定量給料都有哪些后果

　　使用振動篩時，投料量的掌握是一個非常重要的因素，以為很多朋友們因為沒有把握好振動篩的投料量所以最后導致振動篩的篩分效果不理想，以至于對振動篩此類的篩分設備產生了偏見，其實這和我們自己的投料量有很大的關系，那么投料量到底掌握在多少才合適，投料量的多少與篩分精度有什么影響?

　　混料是由于振動篩在篩分的過程中會出現振動電機沒有帶動整個篩分設備，然后由于動力不足導致篩分能力下降，從而沒有對物料的顆粒，大小，細度進行很好的區分。從而使篩出來的物料粗細都混合在一起，并且導致篩分出來的物料粗細混雜，那么怎樣解決這個問題呢?小編專門請教了技術人員來為大家解答這個問題。推薦閱讀：振動篩選集裝箱。

　　1.首先檢查篩框與篩體的密封程度，一般旋振篩在出廠時篩框與篩體中間都會有密封條，但由于密封條大都使用橡膠制成，

　　2.由于旋振篩在篩分過程中會產生熱量與摩擦，使用一段時間后一些質量不好的密封條會出現變型。

　　3.篩網的破損，由于用戶篩分物料的不同，旋振篩篩網的材質與標準也不僅相同，但由于篩機可以連續作業，

　　4.對篩網的符合相當大，這就會造成篩網的破損，用戶在生產過程中應及時發現及時更換，

　　5.以確保成生產的正常進行，篩換網只需3-5分鐘即可。

　　研究人員對于投放量和振動篩的篩分精度做了一個研究，發現振動篩的篩分精度與我們在給振動篩的投放量有很大關系，在實驗的時候我們首先投放較為薄層的物料，然后觀察振動篩的運作情況，發現最后篩分出來的物料也不是我們想要的結果。然后我們有投放較為厚實的物料，發現振動篩篩分最終結果也不盡如人意，那么到底投放量多少才合適振動篩。

　　篩機使用時一些常見小問題維修方法：

　　1、篩網的篩孔堵塞，要減輕設備負荷并清理篩網;

　　2、投進的物料水分過大，粘度大，需要烘干后投入旋振篩;

　　3、篩面給料不均勻，調節篩箱傾角和給料量;

　　4、篩面上料層過厚，把握好投料量;

　　5、篩網拉的不緊，傳動皮帶過松;張緊篩網，拉緊傳動皮帶。

　　在此我們僅僅可以確定的是：振動篩不成以操控定量給料就不會有好的篩分功效。因為振動篩的海普洛濾芯、角度、篩孔布局、振幅等都是定值，給料粒度也相對是個定值，如果不成以操控定量給料，篩面上的料層厚度忽薄忽厚，會極年夜地影響篩分功效。如果料層厚，篩分功效不好，料層太薄，篩面上物料不克不迭擠壓、滑行勾當，呈現騰躍式勾當下移軌跡，篩分功效也一樣充沛。 關于振動篩的篩分精度的題目問題，重要與振動篩的機型以及投料有很年夜的關連，物料粒度篩分的精度與震蕩篩的定量給料有著至關嚴重的浸染，對振動篩定量或相對定量給料的節制是確保振動篩篩分從命高、功效好的嚴重因素之一。