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選礦設備直線振動篩與選礦工藝介紹

文章出處:本站原創 人氣:發表時間:2016-06-10 15:28

選礦工藝技術與選礦設備的發展是同步的,設備的技術水平不僅是工藝水平的最好體現,其生產技術狀態也直接影響著生產過程、產品的質量和數量以及綜合經濟效益。

1 粉碎工藝與設備

粉碎是大塊物料在機械力作用下粒度變小的過程。粉碎是礦物加工過程的重要環節。粉碎可分為四個階段:破碎、磨礦、超細粉碎、超微粉碎。粉碎過程是高能耗的作業,粉碎過程的基本原則是“多碎少磨”。

1.1 破碎流程

(1)一段破碎流程。一段破碎流程一般用來為自磨機提供合適的給料,常與自磨機構成系統。該工藝流程簡單,設備少,廠房占地面積小。

(2)兩段破碎流程。該流程多為小型廠采用。

(3) 三段破碎流程。該流程的基本形式有三段開路和三段一閉路兩種。

(4)帶洗礦作業的破碎流程。當給料含泥(-3mm)量超過5%~10%和含水大于5%~8%時,應在破碎流程中增加洗礦作業。

1.2 磨礦分級工藝流程

(1)球磨、棒磨流程

對選礦而言,采用一段或兩段磨礦,便可經濟地把礦石磨至選礦所需要的任何粒度。兩段以上的磨礦,通常是由進行階段選別的要求決定的。

一段和兩段流程相比較,一段磨礦流程的主要優點是:設備少,投資低,*作簡單,不會因一個磨礦段停機影響到另一磨礦段的工作,停工損失少。但磨機的給礦粒度范圍寬,合理裝球困難,不易得到較細的最終產物,磨礦效益低。當要求最終產物最大粒度為0.2~0.15mm(即60%~79%-200目),一般都采用一段磨礦流程。小型工廠,為簡化流程和設備配置,當磨礦細度要求80%—200目時,也可用一段磨礦流程。

兩段磨礦的突出優點是能夠得到較細的產品,能在不同磨礦段進行粗磨和細磨,特別適用于階段處理。在大、中型工廠,當要求磨礦細度小于0.15mm(即80%-200目),采用兩段磨礦較經濟,且產品粒度組成均勻,過粉碎現象少。根據第一段磨機與分級機連接方式不同,兩段磨礦流程可分為三種類型:第一段開路;第二段全閉路;第一段局部閉路,第二段總是閉路工作的磨礦流程。

(2)自磨流程

自磨工藝有干磨和濕磨兩種。選礦廠多采用濕磨。為了解決自磨中的難磨粒子問題,提高磨礦效率,在自磨機中加入少量鋼球,這時稱為半自磨。

自磨常與細碎、球磨、礫磨等破磨設備聯合工作,根據其聯結方式可組成很多種工藝流程。

1.3 破碎篩分設備

現在工業中應用的破碎設備種類繁多,其分類方法也有多種。破碎設備可按工作原理和結構特征劃分為:顎式破碎機、圓錐破碎機、輥式破碎機、沖擊式破碎機和磨碎機等。

(1)顎式破碎機

顎式破碎機破碎工作是靠動顎板周期地壓向固定顎板,將夾在兩顎板之間的物料壓碎。

按照動顎運動的軌跡,可分為簡單擺顎式破碎機與復雜擺動顎式破碎機。顎式破碎機俗稱"老虎口",是歷史悠久的破碎機之一,至今仍是破碎硬物料最有效的設備。

(2)輥式破碎機

輥式破碎機的工作部分是兩個相對回轉的輥子。輥子表面可以帶齒牙,稱為齒輥式破碎機。它以劈裂破碎為主兼有擠壓的斷破碎。按齒輥數目又可分為單齒輥、雙齒輥與多齒輥破獲碎機。

(3)圓錐破碎機

圓錐破碎機是借助于旋擺運動的圓錐面,周期地靠近固定錐面,使夾于兩個錐面產品物料受到擠壓和彎曲而破碎。它可以分為用于粗碎的旋回破碎機和用于中細碎的圓錐破碎機。

(4)沖擊式破碎機

錘式破碎機和反擊式破碎機都是沖擊式破碎機。這種破碎機,有一個高速旋轉的轉子,上面裝有沖擊錘,當物料進入破碎機后,被高速旋轉的錘子擊碎或從高速旋轉的轉子獲得能量,高速拋向破碎機壁或特設的硬板而被擊碎。

(5)磨碎機

磨碎機是一個兩端帶有中空軸頸的空心圓柱筒,物料從圓筒一端進入,產物從另一端排出。筒內裝有力士樂濾芯(鋼球、鋼棒或礫石),根據磨碎介質的不同,磨碎機分為球磨機、棒磨機或礫磨機。筒體轉動時將介質帶到一定高度而下落,對物料產生沖擊與磨剝作用,使物料粉碎。

將顆粒大小不同的混合物料,通過單層或多層篩子而分成若干個不同粒度級別的過程稱為篩分。篩分設備有固定篩、慣性振動篩、自定中心振動篩、重型振動篩、共振篩,直線篩。

(1)固定篩

固定篩是由平行排列的鋼條或鋼棒組成,鋼條和鋼棒稱為格條,格條借橫桿聯結在一起,格條間的縫隙大小即為篩孔尺寸。固定篩分為格篩和條篩兩種。

(2)慣性振動篩

振動篩是工業中普遍采用的一種篩子,應用范圍廣,適用于中、細碎的預先和檢查篩分。根據篩框運動軌跡特點,可分為圓運動振動篩和直線振動運動篩兩類。前者包括單軸慣性振動篩、自定中心振動篩和重型振動篩;后者包括雙軸慣性振動篩和共振篩,按篩網層數還可以分為單層篩和雙層篩兩類。

(3)自定中心振動篩

自定中心振動篩適用于大、中型廠的中、細粒物料篩分。國產自定中心篩的型號為SZZ,根據篩層數不同分為SZZ1(單層)和SZZ2(雙層)。一般為吊式篩,但也有座式篩。

(4)共振篩

共振篩也稱彈性連桿式振動篩,振幅大,篩分效率高,處理能力大,電耗小,結構緊湊。但制造工藝復雜,機器質量大,振幅難穩定,調整比較復雜,橡膠彈簧容易老化。

(5)重型震動篩

重型震動篩的原理與自定中心振動篩相似,但振動器的主軸完全不偏心,而以皮帶輪的軸孔偏心來達到運轉時自定中心的目的。重型振動篩結構比較堅固,能承受較大的沖擊負荷,適用于篩分大塊度、相對密度大的物料,最大給料可達350mm。主要用于中碎前作預先篩分,此外,對含水、含泥量高的物料,可在中碎前進行預先篩分及洗礦,篩上物入中碎機,篩下物進入洗礦脫泥系統。

(6)直線振動篩的振動力大,振幅大,振動強烈,篩分效率高,生產率大,可篩分粗塊物料。由于水平安裝,安裝高度小,直線往返運動,對脫水、脫泥和重介質選礦脫介質有利。但結構比較復雜,兩根軸的旋轉速度高,故制造和潤滑要求高,振動不易調整。



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